КОРСИС ПЛЮС - НОВАЯ ТРУБА ДЛЯ БЕЗНАПОРНОЙ И ЛИВНЁВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
Исторически канализационные коллекторы представляли собой открытые каналы и сооружения из камня, кирпича или терракоты, позже канализационные системы стали строить из железобетонных труб. В середине ХХ века появилось новое решение - полимерные трубы.
Первые полимерные канализационные трубы изготавливались из ПВХ. Они были легкими и удобными в монтаже и, кроме того, доступными по цене. Но этот материал не всегда отвечал необходимым эксплуатационным параметрам. В гораздо большей степени им соответствует полиэтилен, обладающий оптимальной стойкостью к сточным водам и агрессивным средам, что и стало причиной производства и применения труб из него. Однако для труб, используемых в системах самотечной канализации, одним из основных параметров является достаточное значение кольцевой жесткости, то есть способности противостоять давлению грунта и другим внешним механическим воздействиям. При расчете внешних нагрузок, допустимых для традиционных ПЭ труб, приходится увеличивать необходимую толщину стенки, обеспечивающую достаточные характеристики трубы. Поэтому дальнейшее развитие идеи использования полиэтилена для изготовления безнапорных канализационных труб было направлено на разработку более легких конструкций труб, сочетающих низкую материалоемкость с высокой кольцевой жесткостью. Результатом работы стало появление специальной двухслойной профилированной конструкции стенки трубы под торговой маркой "КОРСИС".

Однако, до недавнего времени существующее полимер перерабатывающее оборудование не позволяло производить канализационные трубы диаметром более 1200 мм. Производственная линия нового поколения немецкой фирмы "KRAH AG", установленная на ООО "Климовский трубный завод", c успехом справится с этой задачей. Особенностью конструкции этих труб является многослойная стенка, представляющая собой спирально намотанный и сваренный между собой профиль различного сечения (определяемого диаметром и классом жесткости готовой трубы).
Трубы, изготовленные по такой технологии под торговой маркой КОРСИС ПЛЮС имеют следующие преимущества по сравнению как с традиционной ПЭ трубой так и с традиционными бетонными и чугунными трубами:
• более низкая материалоемкость при лучших характеристиках как по кольцевой, так и по продольной жесткости;
• высокая химическая стойкость;
• высокая устойчивость к истиранию и ударным воздействиям;
• отличные гидравлические характеристики (гладкая внутренняя поверхность);
• пластичность полиэтилена обеспечивает целостность трубопровода даже в подвижных грунтах; возможность применения в сейсмически активных областях;
• безопасное и быстрое соединение (система электрофузионной сварки раструба);
• устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• срок службы – более 100 лет;
• экологически безопасны.
Первые полимерные канализационные трубы изготавливались из ПВХ. Они были легкими и удобными в монтаже и, кроме того, доступными по цене. Но этот материал не всегда отвечал необходимым эксплуатационным параметрам. В гораздо большей степени им соответствует полиэтилен, обладающий оптимальной стойкостью к сточным водам и агрессивным средам, что и стало причиной производства и применения труб из него. Однако для труб, используемых в системах самотечной канализации, одним из основных параметров является достаточное значение кольцевой жесткости, то есть способности противостоять давлению грунта и другим внешним механическим воздействиям. При расчете внешних нагрузок, допустимых для традиционных ПЭ труб, приходится увеличивать необходимую толщину стенки, обеспечивающую достаточные характеристики трубы. Поэтому дальнейшее развитие идеи использования полиэтилена для изготовления безнапорных канализационных труб было направлено на разработку более легких конструкций труб, сочетающих низкую материалоемкость с высокой кольцевой жесткостью. Результатом работы стало появление специальной двухслойной профилированной конструкции стенки трубы под торговой маркой "КОРСИС".

Однако, до недавнего времени существующее полимер перерабатывающее оборудование не позволяло производить канализационные трубы диаметром более 1200 мм. Производственная линия нового поколения немецкой фирмы "KRAH AG", установленная на ООО "Климовский трубный завод", c успехом справится с этой задачей. Особенностью конструкции этих труб является многослойная стенка, представляющая собой спирально намотанный и сваренный между собой профиль различного сечения (определяемого диаметром и классом жесткости готовой трубы).
![]() |
![]() |
Трубы, изготовленные по такой технологии под торговой маркой КОРСИС ПЛЮС имеют следующие преимущества по сравнению как с традиционной ПЭ трубой так и с традиционными бетонными и чугунными трубами:
• более низкая материалоемкость при лучших характеристиках как по кольцевой, так и по продольной жесткости;
• высокая химическая стойкость;
• высокая устойчивость к истиранию и ударным воздействиям;
• отличные гидравлические характеристики (гладкая внутренняя поверхность);
• пластичность полиэтилена обеспечивает целостность трубопровода даже в подвижных грунтах; возможность применения в сейсмически активных областях;
• безопасное и быстрое соединение (система электрофузионной сварки раструба);
• устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• срок службы – более 100 лет;
• экологически безопасны.
Система профилированных труб КОРСИС ПЛЮС. Техническое руководство
Двухслойные гофрированные трубы КОРСИС. Техническое рекомендации по проектированию


