Характеристики сырья ПЭ-100 ПЭ-80 (PE-100 PE-80)
Для производства труб полиэтиленовых для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98 , а также труб напорных из полиэтилена по ДСТУ Б В.2.7-151:2008 и ГОСТ 18599-2001 используются марки полиэтилена ПЭ-80 и ПЭ-100 (PE-80 PE-100) черного цвета (в ДСТУ Б В.2.7-151:2008 и ГОСТ 18599-2001 предусмотрено также использование ПЭ-63, однако данная марка снимается с производства и ее использование для производства труб является нерентабельным).
Основной характеристикой трубного полиэтилена является минимальная длительная прочность MRS , МПа - величина, характеризующая способность материала трубы выдерживать постоянное внутреннее давление в течение всего периода эксплуатации и определяется на основе экстраполяции экспериментальных кривых длительной прочности на срок службы трубопроводов 50 лет.
В таблицах 1 - 4 приведены технические требования к полиэтилену классов ПЭ80, ПЭ100 (PE80 PE100), используемого для производства труб, а также значения основных характеристик марок полиэтилена, используемого в Холдинге "Евротрубпласт", полученные при проведении входного контроля сырья в заводской лаборатории ООО "РТЗ", а также взятые из сертификатов, которыми производитель сопровождает каждую партию полиэтилена
Основной характеристикой трубного полиэтилена является минимальная длительная прочность MRS , МПа - величина, характеризующая способность материала трубы выдерживать постоянное внутреннее давление в течение всего периода эксплуатации и определяется на основе экстраполяции экспериментальных кривых длительной прочности на срок службы трубопроводов 50 лет.
В таблицах 1 - 4 приведены технические требования к полиэтилену классов ПЭ80, ПЭ100 (PE80 PE100), используемого для производства труб, а также значения основных характеристик марок полиэтилена, используемого в Холдинге "Евротрубпласт", полученные при проведении входного контроля сырья в заводской лаборатории ООО "РТЗ", а также взятые из сертификатов, которыми производитель сопровождает каждую партию полиэтилена
Таблица 1. Трубы для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98, полиэтилен ПЭ80
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
|||||||
|
ДСТУ Б В.2.7-73-98
|
F3802B1
|
GM 5010 T3 black2
|
P301E BL3
|
PS 380-30/3024
|
||||
| Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
8,0
|
8,0
|
8,0
|
8,0
|
8,0
|
|||
| Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930
|
950
|
958
|
959
|
949
|
|||
| Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,3(0,2)*-1,4
|
0,74
|
0,43
|
0,70
|
1,0
|
|||
| Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±10
|
±3
|
±3
|
±3
|
±3
|
|||
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
15
|
20,5
|
22
|
27
|
19
|
|||
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
500
|
1130
|
>500
|
600
|
1400
|
|||
| Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20
|
65
|
30
|
н/д
|
н/д
|
|||
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350
|
250
|
200
|
200
|
н/д
|
|||
| Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5
|
2,27
|
2,25
|
2,3
|
2,25
|
|||
| Тип распределения сажи |
I-II
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Соотв.
|
|||
| Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С, ч, не менее (на трубах с SDR 11, dn=110 или dn=160 мм) при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа |
165
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Соотв.
|
н/д
|
|||
Примечания:
1 - F3802B - полиэтилен ПЭ80 (PE80) производства ОАО "Ставролен" (Россия)
2 - GM 5010 T3 black - полиэтилен ПЭ80 (PE80) производства концерна Basell (Германия)
3 - P301E BL - полиэтилен ПЭ80 (PE80) производства KPIC (Корея)
4 - PS 380-30/302 - полиэтилен ПЭ80 (PE80) производства TVK (Венгрия)
* - в редакции ДСТУ Б В.2.7-73 от 1998 года минимальное значение показателя текучести равно 0,3; при пересмотре стандарта минимальное значение будет снижено до 0,2.
Таблица 2. Трубы для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98, полиэтилен ПЭ100
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
|||
|
ДСТУ Б В.2.7-73-98
|
P600 BL1
|
CRP 100 black2
|
A 6060 R 100003
|
|
| Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
10,0
|
10,0
|
10,0
|
10,0
|
| Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930
|
950
|
959
|
959
|
| Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,3(0,2)*-1,4
|
0,23
|
0,22
|
0,3
|
| Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±10
|
±3
|
±3
|
±3
|
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
20
|
25
|
23
|
24
|
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
500
|
600
|
>350
|
600
|
| Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20
|
н/д
|
30
|
>20
|
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350
|
110
|
200
|
150
|
| Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5
|
2,3
|
2,25
|
2,25
|
| Тип распределения сажи |
I-II
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Соотв.
|
| Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С, ч, не менее (на трубах с SDR 11, dn=110 или dn=160 мм) при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа |
165
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Примечания:
1 - P600 BL - полиэтилен ПЭ100 (PE100)производства KPIC (Корея)
2 - CRP 100 black - полиэтилен ПЭ100 (PE100) производства концерна Basell (Германия)
3 - A 6060 R 10000 - полиэтилен ПЭ100 (PE100) производства концерна Sabic (Германия)
* - в редакции ДСТУ Б В.2.7-73 от 1998 года минимальное значение показателя текучести равно 0,3; при пересмотре стандарта минимальное значение будет снижено до 0,2.
Таблица 3. Трубы напорные по ДСТУ Б В.2.7-151:2008, полиэтилен ПЭ80
| Наименование
показателя | Значение
показателя | ||||
|
ДСТУ Б В.2.7-151:2008 |
PE4PP25B1 |
GM 5010 T3 black2 |
P301E BL3 |
PL 104 | |
| Минимальная длительная прочность MRS, МПа | 8,0 |
8,0 | 8,0 |
8,0 | 8,0 |
| Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее | 930 |
948 | 958 |
959 | 954 |
| Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,2-1,4
| 0,83 |
0,43 | 0,70 |
0,45 |
| Разброс показателя текучести в пределах партии, % | ±20 | ±3 |
±3 | ±3 | ±10 |
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
16,7
|
21 | 22 | 27 |
21 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 | 800 |
>350 | 600 |
300 |
| Термостабильность при 200 °С, мин, не менее | 20 | 70 |
30 | н/д | 30 |
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более | 350 |
250 | 200 |
200 | н/д |
| Содержание сажи, % мас. | 2,0-2,5 |
2,19 | 2,25 |
2,3 | 2,25 |
| Тип распределения сажи | I-II |
Соотв. | Соотв. |
Соотв. | Соотв. |
Примечания:
1 - PE4PP25B - полиэтилен ПЭ-80 (PE-80) производства ОАО "Ставролен" (Россия)
2 - GM 5010 T3 black - полиэтилен ПЭ-80 (PE-80) производства концерна Basell (Германия)
3 - P301E BL - полиэтилен ПЭ-80 (PE-80) производства KPIC (Корея)
4 - PL 10 - полиэтилен ПЭ-80 (PE-80) производства Chemopetrol (Чехия)
Таблица 4. Трубы напорные по ДСТУ Б В.2.7-151:2008, полиэтилен ПЭ100
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
|||
|
ДСТУ Б В.2.7-151:2008
|
P600 BL1
|
CRP 100 black2
|
A 6060 R 100003
|
|
| Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
8,0
|
10,0
|
10,0
|
10,0
|
| Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930
|
950
|
959
|
959
|
| Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,2-1,4
|
0,23
|
0,22
|
0,3
|
| Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±20
|
±3
|
±3
|
±3
|
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
15
|
25
|
23
|
24
|
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350
|
600
|
>350
|
600
|
| Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20
|
н/д
|
30
|
>20
|
| Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350
|
110
|
200
|
150
|
| Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5
|
2,3
|
2,25
|
2,25
|
| Тип распределения сажи |
I-II
|
Соотв.
|
Соотв.
|
Ñîîòâ.
|
Примечания:
1 - P600 BL - полиэтилен ПЭ-100 (PE-100) производства KPIC (Корея)
2 - CRP 100 black - полиэтилен ПЭ-100 (PE-100) производства концерна Basell (Германия)
3 - A 6060 R 10000 - полиэтилен ПЭ100 (PE100) производства концерна Sabic (Германия)
Таблица 5. Методы определения показателей полиэтилена
| Наименование
показателя | Метод
испытания |
| Минимальная длительная прочность | По нормативной документации |
| Плотность при базовой марки | По ГОСТ 15139, разделы
5,6 |
| Показатель текучести расплава | По
ГОСТ 11645 |
| Разброс показателя текучести в пределах партии |
По ГОСТ 16338 |
| Предел текучести при растяжении | По ГОСТ 11262 |
| Относительное удлинение при разрыве | По ГОСТ 11262 |
| Термостабильность | По ДСТУ Б В.2.7-73-98,
(пункт 8.9) |
| Массовая доля летучих веществ | По
ГОСТ 26359 |
| Содержание сажи | По
ГОСТ 26311 |
| Тип распределения сажи | По
ГОСТ 16338, пункт 5.18 |
| Стойкость к газовым составляющим | По ДСТУ Б В.2.7-73-98, (пункт 8.8) |
| Стойкость к медленному распространению трещин | По
ДСТУ Б В.2.7-73-98, (пункт 8.12) |
См.также:
Ассоциация РЕ100+
Производители ПЭ 100 ПЭ 80
Basell: полиолефины для нужд трубной промышленности
ТРУБЫ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ПОЛИЭТИЛЕНА
Исследование летучих фракций и воды в трубных марках полиэтилена
Исследование летучих фракций и воды в трубных марках полиэтилена (журнал: Полимерные трубы - Украина)
О коэффициентах запаса прочности и применении ПЭ-80 и ПЭ-100 для полиэтиленовых межпоселковых газопроводов
Полимеры, используемые в Европе при производстве труб для газораспределительных сетей