Контроль якості
В январе 2005 года в городе химиков – Рубежное (Луганская область) начал работу Рубежанский трубный завод – современное высокотехнологическое отечественное предприятие, успешно работающее в области производства полиэтиленовых труб и полностью удовлетворяющее потребности Луганской и многих других областей Украины в полиэтиленовых трубах для газо- и водоснабжения. С самого начала выпуска продукции руководством ООО «Рубежанский трубный завод» был определен основополагающий принцип деятельности нашего предприятия – выпуск качественной продукции.
Полиэтиленовые трубы в Украине не подлежат обязательной сертификации. Поэтому при проведении на предприятии работ по добровольной сертификации на соответствие показателей продукции требованиям нормативной документации к трубам предъявлялись особенные требования со стороны контролирующих органов. И, как результат, – получены сертификаты соответствия не только Украины, но и Российской Федерации;
газовые трубы производства ООО «Рубежанский трубный завод» разрешены к применению в России Федеральной службой промышленной безопасности.
При определении направленности деятельности предприятия уделялось большое внимание созданию действующей системы обеспечения качества выпускаемой продукции, наличию современной лабораторной базы. Было закуплено новое современное оборудование для проведения входного контроля полиэтиленового сырья, поступающего для производства продукции (рис. 1), а также разрывная машина УММ-5.

Оборудование для проведения входного контроля
Зимой 2005 г. лаборатория была оснащена стендом гидравлических испытаний, который стал гордостью завода. Уже весной стенд был введен в действие. На нем проводятся испытания образцов изделий на соответствие таким техническим характеристикам, как стойкость при постоянном внутреннем давлении для напорных труб и фитингов, а также проверка сварных стыков и герметичности соединений труб, сваренных при помощью терморезисторных деталей. Стенд гидравлических испытаний оснащен установкой для тестирования качества труб и других изделий на 12 позиций, что дает возможность испытывать одновременно 36 образцов изделий при температуре 20 и 80 °С. Кроме того, в его состав входят две ванны, объем которых позволяет определять гидравлическую долговременную прочность труб диаметром до 630 мм включительно (для чего помещение оборудовано кран-балкой).
На Рубежанском трубном заводе впервые в Украине были реально испытаны трубы диаметром 630 мм на стойкость к постоянному внутреннему давлению воды (рис. 2). На момент выпуска статьи ни одна из отечественных лабораторий, кроме лаборатории ООО «РТЗ» не имела возможности проводить испытания по данному показателю для труб диаметром более 315 мм.

Гидравлические испытания трубы диаметром 630 мм в заводской лаборатории
В связи с расширением производства и в соответствии с политикой в области качества лаборатория постоянно расширяет свои технические возможности, осваивая новые методы испытаний. На заводе была разработана и успешно опробована установка для определения стойкости к медленному распространению трещин.
В 2006 г. лаборатория была оснащена новейшим пластометром фирмы GOTECH, работающим в полуавтоматическом режиме, а также разрывной машиной с усилием 2 т, которая управляется при помощи компьютера рис. 3). На ней испытывается каждая партия производимых заводом труб на определение относительного удлинения при разрыве и предела текучести при растяжении, при чем процесс отображается выводимой на экран монитора диаграммой в различных координатах (например, «напряжение – относительное удлинение») (рис. 4).
В связи с увеличением выпуска трубной продукции заводом в 2006 г. увеличилась нагрузка на персонал лаборатории по количеству испытаний партий труб, потому для сокращения времени на изготовление образцов-лопаток была приобретена копировально-фрезерная установка для изготовления образцов.

Разрывная машина GT-AI 7000-M

Пример построения диаграммы
В лаборатории ООО "Рубежанский трубный завод" впервые в Украине была изготовлена, опробована и включена в область аккредитации установка для определения стойкости к быстрому распространению трещин (этот показатель планируется ввести в следующей редакции стандарта на газовые трубы).
![]() | ![]() |
В конце 2007 г. лаборатория была оснащена установкой для определения термостабильности (только 3 лаборатории в Украине имеют подобные установки).
В настоящее время наша лаборатория, оснащенная новейшим оборудованием, позволяет точно и своевременно провести полный комплекс испытаний сырья и производимых труб (всех типоразмеров), что обеспечивает выпуск качественной, надежной и проверенной продукции.
Лаборатория обеспечена всей необходимой документацией, в том числе государственными стандартами и техническими условиями, регламентирующими требования к продукции и методы испытаний.
Наша лаборатория может выполнять испытания и для других предприятий согласно своей области аккредитации.
Ждем Ваших заявок!
Оценка компетентности заводской испытательной лаборатории подтверждена Госпотребстандартом, свидетельство об аттестации № Рb011/2005 от 21.01.05 г.
Наша лаборатория может выполнять испытания и для других предприятий согласно своей области аккредитации (см. Таблицу)
Ждем Ваших заявок!
Наименование показателя | Диапазон измерений | Метод испытания | Название и условное обозначение оборудования | |||||||
Испытания композиций полиэтилена | ||||||||||
1. Плотность при 23°С базовой марки, кг/м3 | 910 - 970 | ГОСТ 15139 | Установка Циркуляционный термостат UH 16 Мешалка магнитная ММ-5 | |||||||
2. Показатель текучести расплава при190°С, г /10мин, при нагрузке 5кгс | 0,1-16 | ГОСТ 11645 | Установка для определения индекса расплава типа GT-7100 MI | |||||||
3. Массовая доля летучих веществ, мг/кг | 0-1000 | ГОСТ 26359 | Шкаф сушильный СНОЛ 58/350 Весы аналитические AXIS AN200 | |||||||
4. Содержание сажи, % мас. | 2,0 -2,6 | ГОСТ 26311 | Прибор для испытания Електропечь СУОЛ 0,3.2/10 | |||||||
5. Тип распределения сажи | 1-11 | ГОСТ 16338 | Микроскоп "БИОЛАМ Д-11" | |||||||
Приемосдаточные испытания труб | ||||||||||
1. Предел текучести при растяжении, МПа, не менее | 0 - 50,0 | ГОСТ 11262 | Разрывная машина GT-AI7000-M | |||||||
2. Относительное удлинениепри разрыве, %, не менее | 0 - 700 | ГОСТ 11262 | Разрывная машина GT-AI7000-M | |||||||
3. Изменение длины труб после прогрева, %, не более | 0 - 5 | ГОСТ 27078 | Шкаф сушильный СНОЛ 58/350 | |||||||
Периодические испытания труб | ||||||||||
1. Стойкость при постоянномвнутреннем давлении при 20°С и 80°С, | 0 - 6 | ГОСТ 24157 | Установка,ванны для гидроиспытаний, Заглушки для образцов, Устройство испытания давлением, модель SCITEQ 2000 | |||||||
2. Стойкость к медленному распространению трещин при 80°С, МПа | 0 - 6 | ГОСТ 24157 | Микроскоп отсчетный МПБ-2 Установка,ванны для гидроиспытаний, Заглушки для образцов, Устройство испытания давлением,модель SCITEQ 2000 | |||||||
3. Стойкость к газовым составляющим при 80°С, МПа | 0 - 6 | ГОСТ 24157 | Реактивы, Установка, ванны для гидроиспытаний, Заглушки для образцов, Устройство испытания давлением, модель SCITEQ 2000 | |||||||
4. Стойкость при постоянном внутреннем давлении сварных соединений, МПа | 0 - 6 | ГОСТ 24157 | Установка, ванны для гидроиспытаний, |
Заместитель Генерального директора по качеству Пушкина Т.А.