Залізобетонні ЗБВ колодязі і ЗБВ труби
Зазвичай конструкція ЗБВ колодязів складається з трьох основних елементів: криничне (збв) кільце і двох плит - нижньої (дно) і верхньої (кришка колодязя). На сьогоднішній день ЗБВ колодязі широко застосовуються в будівництві при монтажі каналізаційних, водопровідних і газопровідних систем.
Але, при всій своїй уявній «простоті», при будівництві ЗБВ колодязів характерний ряд ускладнень. У першу чергу, за великої ваги збв кілець. Наприклад, на стандартний колодязь потрібно кілька кілець діаметром 1,5 м. і вагою від 600 кг. до 1,5 тонн. По-друге, до цих пір відсутня спеціальна технологія монтажу, що призводить до неправильної установки колодязя і як наслідок, до зменшення терміну експлуатації колодязя, а іноді й до аварійної роботи. Заміна ж такого колодязя для підприємства є вже економічно не вигідним. По-третє, встановлення бетонних кілець ускладнена тим, що необхідно забезпечити повну герметичність колодязя, щоб виключити потрапляння як грунтових вод до колодязя, так і навпаки - виключити потрапляння стічних (каналізаційних) вод у навколишнє середовище.
 |  |
Так чи існує гідна альтернатива ЗБВ колодязям?
Існує! Альтернативою ЗБВ колодязів є пластикові (поліетиленові) колодязі, які по своїй міцності абсолютно не поступаються ЗБВ колодязям.
Розглянемо переваги поліетиленових колодязів перед ЗБВ колодязями.
Перш за все, варто відзначити невелику вагу пластикових колодязів (стандартний колодязь 1200 мм і Н = 2 м.п. важить близько 150 - 200 кг.). Розроблена і спеціальна технічна документація по монтажу поліетиленових колодязів, що істотно полегшує роботу і економить час при встановленні колодязя (монтаж одного колодязя виконується протягом 3 - 4 годин). Завдяки можливості формувати окремі деталі поліетиленових колодязів ще при литті (збірні колодязі) або при зварюванні (зварні колодязі), існує можливість у найкоротші терміни виготовити колодязі різної форми і розмірів (залежно від конфігурації, час виготовлення одного зварного колодязя - 5-6 годин) .
 |
Існує наступна класифікація поліетиленових колодязів:
- обслуговувані й інспекційні - призначені для безпосереднього доступу людини з метою проведення експлуатаційних робіт;
- оглядові, зливові та перепадні;
- збірні і зварні. У свою чергу, зварні колодязі виготовляються як лоткові - для господарсько-побутової каналізації , так і безлоткові - для прийому дощових вод.
Одним з найбільш важливих переваг поліетиленових колодязів є їх надійне з'єднання з різними пластиковими трубами, які зараз широко застосовуються у будівництві. З причини того, що і тіло колодязя, і підвідні до нього труби виготовляються з одного і того ж матеріалу (поліетилену), це дозволяє їх легко з'єднувати / зварювати між собою і тим самим забезпечити абсолютну герметичність колодязя. Завдяки цьому, герметичність колодязів не порушується протягом досить довгого терміну експлуатації навіть за несприятливих умов, що з упевненістю дозволяє говорити і про тривалий термін служби таких колодязів (середній термін служби поліетиленового колодязя не менше 50 років), а також про їх екологічну безпеку.
Як і будь-який колодязь, поліетиленові колодязі комплектуються горловиною, а в шахту колодязя можна вварити сталеву драбину з полімерним покриттям, тим самим забезпечивши легкий доступ до лотка колодязя або, наприклад, до запірно-регулювальної арматури встановленої в колодязі (інспекційний колодязь). При установці поліетиленового колодязя в умовах підвищених грунтових вод, формують так званий «якір» - в колодязі встановлюють подвійне дно, куди пізніше заливають розчин бетону (застосовується тільки для зварних колодязів).
Підводячи підсумок даної порівняльної характеристики колодязів, можна сказати, що поліетиленові колодязі - це гідна і надійна альтернатива ЗБВ колодязям.
