Апарати для терморезисторного зварювання. Чому саме Georg Fischer?
Різноманітність марок терморезисторних зварювальних апаратів дозволяє підібрати обладнання для вирішення технологічних завдань будь-якої складності. Хтось віддає перевагу дорогим і якісним апарати (німецькі, швейцарські, англійські), а хтось і дешевшим (польські, італійські). У другому випадку слово «якість» не згадується спеціально і це можна пояснити. Для терморезисторних апаратів це поняття має двоякий сенс: або якісне зварювання труби конкретним апаратом, або якісне виконання (а, отже, і довговічність) самого апарату. В аспекті якості зварювання всі апарати, як польські, так і швейцарські, виконують її на дуже високому рівні, тут не має значення, хто виробник, тобто якщо ми купимо недорогий польський апарат, це ніяк не відіб'ється на якості зварювання.


Проблема виникає з поняттям «довговічність». Основний фактор, що визначає довговічність експлуатації апаратів визначається, в першу чергу, тим, які генератори використовуються для їх харчування «в полі». Назвемо це - умовами експлуатації. Тут-то і виявляються відмінності обладнання різних виробників - далеко не всі апарати підходять для вітчизняних умов експлуатації.
Більшість монтажних організацій у своєму технопарку використовують генератори, що залишилися у спадок від радянських часів. Таке обладнання виробило свої Години і має похибки в стабільності роботи. Ще гірше, якщо монтажна організація купує сучасні генератори у сумнівних постачальників. Якість напруги, що видається такими генераторами, як правило не відповідає параметрам, зазначеним у технічних характеристиках зварювального обладнання. Звідси виникають поломки зварювальних апаратів, а питання про довговічність просто перестає бути актуальним.
Оскільки постачальники зварювального устаткування не застраховані від такого підходу до вибору умов експлуатації споживачами, вони намагаються вирішити дану проблему іншими шляхами. Один з них - рекомендувати клієнтам виробників або постачальників якісних генераторів. Але, як правило, клієнти не дуже охоче реагують на це, кажучи, що впораються і своїми силами або їх не влаштовує ціна рекомендованого джерела живлення, тобто не готові платити за якість. Інший варіант - придбання зварювальних апаратів преміум-класу (Німеччина, Швейцарія, Англія).
Український ринок зварювального устаткування для пластикових труб молодий, і споживачеві не завжди просто визначиться з вибором, який апарат краще? Звернемося за допомогою до досвіду наших східних сусідів. Умови експлуатації в Росії і у нас дуже схожі, досвіду більше, а різноманітність як «дорогих», так і «дешевих» апаратів дуже велика. Тут лідерство за якістю і здатності витримувати самі негативні умови експлуатації належить швейцарським апаратам компанії Georg Fischer. У чому ж секрет? Нічого особливого і надприродного тут немає, просто швейцарці велику увагу приділяють джерелам живлення самого апарату.
У своїх апаратах вони застосовують імпульсні джерела (ІД) живлення, але не стандартні, а власної розробки, у той час як практично всі інші виробники використовують трансформаторні джерела (ТД). Імпульсні джерела зібрані на сучасних силових модулях, трансформаторні - на аналогових електронних елементах. Відповідно час спрацьовування ІД в кілька разів менше, тобто скорочується і час спрацьовування захисту всього апарату від нестабільного зовнішнього джерела живлення (генератора). ІД живлення розраховані на велике споживане навантаження та вхідну напругу. Це досягається завдяки використанню в них IGBT модулів. Такі модулі застосовуються в основному в високовольтній і потужнострумовій апаратурі промислової автоматики. Дані модулі мають широку область безпечної роботи, високі напруги пробою, стійкі до швидкого зростанню напруги і великим імпульсним струмів, а також їх функціональність що не залежить від перепадів температури. У ТД живлення ці параметри набагато нижче і більш нестабільні. Таким чином, зварювальний апарат, зібраний з використанням ІД, буде гарантовано стабільніше до впливу зовнішніх неякісних генераторів, що в свою чергу забезпечить довгу і надійну роботу апарату в цілому.

Описана перевага відноситься тільки до апаратів GF (аналогів використання подібних модулів іншими виробниками зварювального устаткування немає). Тому доцільно докладніше зупинитися на деяких функціях обладнання GF і представити нові моделі терморезисторних апаратів, які будуть поставлятися з початку 2008 року.
Існує чотири типи терморезисторних апаратів серії MSA: MSA 250, MSA 300, MSA 350, MSA 400. Всі вони компактні, мають невелику вагу (переважно це досягається за рахунок використання ІД), прості в експлуатації, можуть працювати з меню російською і ще на 24-х мовах. Також ці апарати мають можливість введення параметрів зварювання фітингів, як в ручну, так і за допомогою оптичного олівця або сканера по штрих-коду, можливість ведення та збереження протоколів зварювання, а також укомплектовані зручним контейнером для транспортування і зберігання.
На українському ринку найбільш популярні дві моделі - MSA 250 і MSA 350. Короткі технічні характеристики цих апаратів були приведені в минулому номері журналу.
MSA 250 є найпростішою моделлю в серії (рис. 1). Він не володіє можливістю контролю та збереження параметрів зварювання, не має вбудованої, а також зовнішньої пам'яті для запису протоколів. Основне призначення апарату MSA 250 - зварювання невідповідальних трубопроводів (водопроводи низького і середнього тиску, дренажні системи та ін.)
У цьому апараті інформація про процес зварювання відображається на чотиризначному екрані: готовність до зварювання, час зварювання, затрачувана енергія і коди помилок у разі будь-яких збоїв при зварюванні. З MSA 250 процес зварювання вимагає мінімум дій зварника: необхідно подати живлення на апарат, підключити фітінг, вважати за допомогою сканера штрих-код на фітингу і почати зварювання.
Апарати серії MSA 350 мають складнішу конструкцію (рис.2). Вони призначені для зварювання труб як водо- , так і газопроводів. MSA 350 обладнаний внутрішньої і зовнішньої пам'яттю для запису протоколів зварювання, великим рідкокристалічним екраном для відображення інформації, меню для конфігурації апарату, програмним забезпеченням MSA WIN-WELD, портами для приєднання зовнішніх пристроїв (комп'ютера, принтера) і, як в MSA 250, - оптичним пристроєм для зчитування штрих-кодів зварювальних деталей.
Зупинимося детальніше на кожному з перерахованих пунктів.
Що стосується внутрішньої і зовнішньої пам'яті, то в апаратах серії MSA 350 внутрішня пам'ять може зберігати до 750 протоколів, а зовнішня до 400. Зовнішня пам'ять являє собою PCMCIА карту, за допомогою якої, окрім запису протоколів, можна оновлювати програми в апараті, додавати нові матеріали і мови (рис.3).
4-рядковий графічний рідкокристалічний екран обладнаний захисним склом від випадкових ударів і має спеціальне напилення, яке запобігає запотіванню екрану при різкому перепаді температур (якщо обладнання виносять з теплого приміщення на вулицю для його роботи на об'єкті).
Меню апарата має два функціональних призначення. Перше - управління самим процесом зварювання, а друге - конфігурування апарату. Управління включає в себе: відображення опору фітинга; відображення часу зварювання, часу остигання і що віддається енергії апарату в процесі зварювання; запису і подальшого перегляду протоколів зварювання, а також контроль процесу зварювання з висновком кодів відповідних помилок. Конфігурування апарату дозволяє змінювати налаштування апарату. Воно виконується за допомогою Z-кодів в підменю «Конфігурація» (рис. 4). Основні Z-коди додаються в комплекті з апаратом (рис. 5). Додаткові коди можна сформувати за допомогою програмного забезпечення MSA WIN-WELD, яке встановлюється на персональний комп'ютер (про нього ми поговоримо нижче) (рис. 6). Розглянемо ситуацію повторного зварювання одного і того ж фітинга. Для цього існує код Z-3. Цей код можна сформувати на комп'ютері (MSA WIN-WELD) або взяти його з картки Z-кодів. У підменю «Конфігурація» за допомогою кнопок управління код зчитується оптичним пристроєм. З поверненням в режим зварювання з'явиться запит про повторне зварювання фітинга. Z-коди можна як вводити в апарат, так і видаляти з апарату. Опис усіх Z-кодів наведено в інструкції з експлуатації, яка поставляється в комплекті з апаратом.

Додатково в меню є можливість додавати до кожного зварювання коментарі (рис. 7, 8). Поля коментарів можна використовувати для запису:
- Погодних умов у зоні зварювання;
- Використовуваного інструменту;
- Координат GPS або інформації про місце розташування стику.
Програмне забезпечення MSA WIN-WELD призначене для обробки протоколів зварювання, формування штрих-кодів і занесення в апарат різної інформації (код об'єкта, код зварника тощо) за умови, що ручне введення цієї інформації в самому апараті не використовується (рис. 9). Опис програмного забезпечення також додається в комплекті з апаратом окремою книжкою.
До портів для з'єднання зовнішніх пристроїв підключаються картка PCMSI (зовнішня пам'ять) і персональний комп'ютер (інтерфейс RS232) (рис.10).
Компанія Georg Fischer постійно відстежує потреби замовників, ситуацію на ринку трубопровідних систем і прагне до постійного оновлення та поліпшення властивостей і технічних можливостей своєї продукції.

- Погодних умов у зоні зварювання;
- Використовуваного інструменту;
- Координат GPS або інформації про місце розташування стику.
Програмне забезпечення MSA WIN-WELD призначене для обробки протоколів зварювання, формування штрих-кодів і занесення в апарат різної інформації (код об'єкта, код зварника тощо) за умови, що ручне введення цієї інформації в самому апараті не використовується (рис. 9). Опис програмного забезпечення також додається в комплекті з апаратом окремою книжкою.
До портів для з'єднання зовнішніх пристроїв підключаються картка PCMSI (зовнішня пам'ять) і персональний комп'ютер (інтерфейс RS232) (рис.10).
Компанія Georg Fischer постійно відстежує потреби замовників, ситуацію на ринку трубопровідних систем і прагне до постійного оновлення та поліпшення властивостей і технічних можливостей своєї продукції.


Так, з початку серпня 2007 року компанія вивела на ринок нову серію апаратів для терморезисторного зварювання - MSA Plus (рис.11). Числові позначення (250, 300, 350, 400) і призначення апаратів залишилися ті ж, що і у попередніх версій. Змінилася конструкція апарату, в неї було внесено ряд нововведень, що дозволяє перевести серію на вищий рівень в плані комунікацій і обміну даними. В Україну такі машини будуть поставлятися з початку 2008 р.
Всі апарати серії MSA Plus відрізняються новим дизайном (подовжена рукоятка для роздільного намотування мережевого кабелю і зварювальних кабелів при перенесенні і зберіганні апарату), наявністю кнопки зупинки процесу зварювання (ручне переривання процесу зварювання згідно DVS 2208-1 і ISO 12176-2), великим об'ємом вбудованої пам'яті (2500 протоколів замість 750).
Одна з основних змін - відмова від змінного носія PCMСIА, який часто створює труднощі при роботі на персональному комп'ютері, і заміна його картою пам'яті формату Compact Flash. Це дозволило збільшити кількість записуваних протоколів залежно від об'єму картки пам'яті, яка використовується.
Найбільш важливим нововведенням в апаратах MSA Plus є заміна коннектора RS232 для підключення зварювального апарата до комп'ютера на стандартний USB 2.0 що повсюдно використовується (рис.12). Це дозволяє підключати принтер безпосередньо і роздруковувати протоколи зварювання безпосередньо зі зварювального апарату, минаючи передачу даних на комп'ютер, а також використовувати стандартну карту пам'яті формату USB.
Всі інші характеристики апаратів серії MSA Plus ідентичні серії MSA. Вартість нових апаратів залишиться на рівні попередньої версії.
Автори: Володимир Накоренок, Юрій Яковлєв
Джерело: "Полімерні труби - Україна"