Характеристики сировини ПЕ 100 та ПЕ 80.
Труби та фітинги для мереж водопостачання, напірної каналізації та газопостачання повинні бути виготовлені з композицій поліетилену, що відповідають стандартам: ДСТУ Б EN 12201-1:2018 (водопостачання та напірна каналізація) та ДСТУ Б В.2.7-73-98 і ДСТУ Б EN 1555:2012 (газопостачання), а саме:
- повинні бути виготовлені з первинного матеріалу або власного перероблюваного матеріалу з тієї ж композиції PE або суміші з обох матеріалів. Перероблюваний матеріал з труб разом з зачисним шаром, не повинен використовуватися. Для виготовлення шарів соекструдованих труб дозволяється використовувати власний перероблюваний матеріал з основної труби.
Домішки, пігменти або сажа, що додаються до базового поліетилену при виробництві композиції, повинні бути тільки такими, які є необхідними для перероблення композиції у труби та фітинги, з властивостями згідно з вимогами ДСТУ Б EN 12201:2018 (частини 2, 3 та 4), ДСТУ Б В.2.7-73-98 та ДСТУ Б EN 1555:2012 (частини 2, 3 та 4) включно із здатністю до зварювання, зберігання, використання. Всі використовувані домішки мають бути узгоджені з чинним національним законодавством.
Композиції поліетилену, які використовуються для виготовлення труб та фітингів, поставляються у формі гранул.
Згідно ДСТУ Б EN 12201-1:2018 колір композиції повинен бути синім (PE 80 та PE 100) або чорним (PE 80 та PE 100). Сажа при виробництві чорних композицій повинна мати середній розмір елементарних частинок не менше 10 нм і не більше 25 нм.
Згідно ДСТУ Б В.2.7-73-98 та ДСТУ Б EN 1555-1:2012 колір композиції повинен бути жовтим (PE 80), оранжевим (PE 100) або чорним (PE 80 та PE 100). Сажа при виробництві чорних композицій повинна мати середній розмір елементарних частинок не менше 10 нм і не більше 25 нм.
Для чорних труб з ідентифікаційними смугами композиція, що використовується для ідентифікації цих смуг, повинна бути виготовлена з того ж базового полімеру (PE), що і композиції для виготовлення труб, для яких здатність до зварювання була підтверджена.
Заборонено використовувати «натуральний» (безколірний) поліетилен при виробництві напірних труб і зафарбовувати його під час екструзії труби
Основною характеристикою трубного поліетилену є мінімальна довгострокова міцність MRS, МПа - величина, яка характеризує здатність матеріалу труби витримувати постійний внутрішній тиск протягом усього періоду експлуатації і визначається на основі екстраполяції експериментальних кривих тривалої міцності протягом терміну служби трубопроводів 50 років.
У таблицях 1 - 3 наведені технічні вимоги до поліетилену класів ПЕ80, ПЕ100 та ПЕ100 RC згідно з стандартами, що застосовуються для виробництва труб, а також значення основних характеристик марок поліетилену, які взяті з сертифікатів виробників сировини, що використовуються ТОВ «Калушський трубний завод".
При постачанні поліетилену у вигляді гранул для виробництва труб та фітингів кожна партія сировини супроводжується сертифікатом якості від виробника. В даному документі, згідно з вимогами стандартів ДСТУ Б EN 12201-1:2018 та ДСТУ Б EN 1555-1:2012, повинні бути вказані характеристики поліетиленових композицій у формі гранул та методи їх випробування, які відповідають вимогам приведеним у Таблиці 1.
В Таблиці 2 та Таблиці 3 приведені дані з сертифікатів на поліетиленові композиції у формі гранул. Кожна партія поліетиленових гранул (величина у дужках) має свої технологічні параметри в межах відхилень конкретної марки сировини, які не виходять за межі вимог приведених в Таблиці 1.
Таблиця 1 – Характеристики поліетиленових композицій у формі гранул (згідно з ДСТУ Б EN 12201-1:2018 та ДСТУ Б EN 1555-1:2012)
Таблиця 2 – Характеристики композицій PE 100 у формі гранул згідно з сертифікатами виробника
Таблиця 3 – Характеристики композицій PE 100RC у формі гранул згідно з сертифікатами виробника
