MRS поліетилену
MRS поліетилену - мінімальна тривала міцність - напруження, виражене в мегапаскалях (МПа), яке визначає властивість композицій поліетилену марок, які застосовуються для виробництва поліетиленових труб. Його отримують шляхом екстраполяції на термін служби 50 років при температурі 20° С результатів випробувань труб на стійкість до постійного внутрішнього гідростатичного тиску з нижнім довірчим інтервалом 97,5% і округлюють до найближчого нижнього значення ряду R 10 за ГОСТ 8032.
За цим методом випробування проводять на зразках труб, в які подається постійний, заздалегідь розрахований внутрішній тиск, який створює в стінці труби задану напругу. У матеріалі під дією прикладеного навантаження відбувається деформування - старіння. Чим менше швидкість такого деформування, тим більше термін служби трубопроводу. Швидкість деформування залежить від самого матеріалу, тиску в трубопроводі і температури експлуатації. Цей процес, графічно представляється у вигляді похилих прямих ліній, представлених в логарифмічних координатах (що дозволяє на одному полі діаграми мати терміни експлуатації 100 годин і 50 років) показують залежність напружень в стінці від часу при різних температурах (інакше кажучи, криві регресії).
Нижче представлені як приклад криві регресії, побудовані для поліетіленов різних класів ПЕ 63, ПЕ 80 і ПЕ 100:
При випробуваннях на визначення MRS зразки труб доводяться до руйнування. Залежність напруги від часу при різних температурах (20, 60 і 80 град. С), дозволяє оцінити властивості міцності поліетилену і екстраполювати їх на термін служби трубопроводу - 50 років. Класифікація трубного поліетилену здійснюється згідно міжнародного стандарту ISO 9080 залежно від мінімальної тривалої міцності. Так клас поліетилену дорівнює десятикратному значенню MRS (див. таблицю):
У літературі можна також зустріти класи поліетилену ПЕ 32 і ПЕ 40, але через нерентабельність останнім часом їх практично не застосовують, як і сировину ПЕ 80.
За цим методом випробування проводять на зразках труб, в які подається постійний, заздалегідь розрахований внутрішній тиск, який створює в стінці труби задану напругу. У матеріалі під дією прикладеного навантаження відбувається деформування - старіння. Чим менше швидкість такого деформування, тим більше термін служби трубопроводу. Швидкість деформування залежить від самого матеріалу, тиску в трубопроводі і температури експлуатації. Цей процес, графічно представляється у вигляді похилих прямих ліній, представлених в логарифмічних координатах (що дозволяє на одному полі діаграми мати терміни експлуатації 100 годин і 50 років) показують залежність напружень в стінці від часу при різних температурах (інакше кажучи, криві регресії).
Нижче представлені як приклад криві регресії, побудовані для поліетіленов різних класів ПЕ 63, ПЕ 80 і ПЕ 100:

Клас поліетилену | Значення MRS, МПа | Тривала міцність, МПа |
ПЭ 63 | 6,3 | 6,3 - 7,99 |
ПЭ 80 | 8,0 | 8,0 - 9,99 |
ПЭ 100 | 10,0 | 10,0 - 11,99 |
У літературі можна також зустріти класи поліетилену ПЕ 32 і ПЕ 40, але через нерентабельність останнім часом їх практично не застосовують, як і сировину ПЕ 80.