Візуальний контроль якості стику (терморезисторне зварювання)

23 Лютого 2010 р.

Зовнішній вигляд зварних з'єднань, виконаних за допомогою деталей з заставним електронагрівачем (фітингів), повинен відповідати наступним вимогам:

Труби за межами з'єднувальної деталі повинні мати сліди механічної обробки (зачистки);
Індикатори зварювання деталей повинні перебувати у висунутому положенні;
Кут зламу зварених труб або труби та з'єднувальної деталі не повинен перевищувати 5°;
Поверхня деталей не повинна мати слідів температурної деформації або згорілого поліетилену;
По периметру деталі не повинно бути слідів розплаву поліетилену, що виник у процесі зварювання.

	Добре з'єднання. Таке з'єднання досягається за рахунок правильного використання технології терморезисторного зварювання. З'єднальна деталь без яких-небудь дефектів, гладка і не розплавлена. Не видно ніяких підтоків з країв деталі. Індикатори муфти в правильному положенні.
	Індикатори муфти не видні. Таке з'єднання можливо при порушенні зварювального процесу - або малий час зварювання, або слабка подаваєма напруга від зварювального апарату на з'єднальну деталь.
	У разі викривлення поліетиленової труби більше 2,0 мм на довжині 3d труби може бути, що допущено ряд помилок. Недостатнє заглиблення торців труби у середину деталі. З'єднання було зроблено без центруючого пристрою. Відбулася деформація стику при його охолодженні. Великий перегрів труби.
	З під бічних частин муфти видно явний розплав поліетилену. Сильний перегрів поліетиленової труби. Зрушення труби або муфти при зварюванні.
	Деформація муфти. Сильна подача напруги зварювання зварювального апарату на муфту. Перегрів муфти за часом.
	Зазор між муфтою і трубою перевищує більше 0,5 мм. Знятий великий шар оксидної плівки труби за допомогою спеціального зачистного пристрою або поліетиленова труба не відповідає своїми параметрами.
	Добре з'єднання. Таке з'єднання досягається за рахунок правильного використання технології терморезисторного зварювання. З'єднувальна деталь без яких-небудь дефектів, гладка і не розплавлена. Не видно ніяких підтоків з країв деталі. Індикатори сідлового відводу в правильному положенні.
	Деформація сідлового відводу. Сильна подача напруги зварювання зварювального апарату на сідло. Перегрів відводу за часом.
	Зазор між сідловим відводом і трубою перевищує більше 0,5 мм. Знятий великий шар оксидної плівки труби за допомогою спеціального зачистного пристрою. Погано притиснутий відвід до поліетиленової трубі.